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        維修保養

        (1)裝置地:反應釜應安置在切合防爆要求的高壓操縱室內,在裝備多臺反應釜時,應離開安排,每兩臺之間應用寧靜的防爆墻離隔,每間操縱室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應包管設置裝備部署地透風精良。 

        (2)打開包裝后查抄設置裝備部署有無破壞,憑據設置裝備部署型號按布局圖將設置裝備部署安置起來,所配備件根據裝箱單查清。加熱方法要反應釜維護調養: 

        (1)裝置地:反應釜應安置在切合防爆要求的高壓操縱室內,在裝備多臺反應釜時,應離開安排,每兩臺之間應用寧靜的防爆墻離隔,每間操縱室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應包管設置裝備部署地透風精良。 

        (2)打開包裝后查抄設置裝備部署有無破壞,憑據設置裝備部署型號按布局圖將設置裝備部署安置起來,所配備件根據裝箱單查清。加熱方法要是是導熱油電加熱,請根據利用溫度購置相應型號的導熱油(細致:導熱油絕對不容許含有水分)參加,參加時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可,后將油位口擰去世,勿將加油口擰去世以免孕育發生壓力。 

        (3)釜體、釜蓋的安置及密封:釜體和釜蓋接納墊片或錐面與圓弧面的線打仗,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊到達精良的密封結果,擰緊螺母時必須對角對稱多次漸漸加力擰緊,用力勻稱,不容許釜蓋向一邊傾斜,以到達精良的密封結果,在擰緊主螺母時不得凌駕劃定的擰緊力矩40~120N.M范疇,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應分外加以敬服,每次安置之前用比力柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈,分外細致不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若公道操縱可利用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復方可到達精良的密封性能,拆卸釜蓋時應將釜蓋上下遲鈍抬起,防備釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。要是密封是接納墊片密封(四**、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺母便能到達精良的密封結果。 

        (4)閥門、壓力表、寧靜閥的安置通過擰緊正反螺母,即到達密封的結果,聯接兩真個圓弧密封面不得相對旋轉,對全部螺絲聯接件在裝置時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬去世。閥門的利用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓精密封面即能到達精良的密封性能,克制用力過大,以免破壞密封面。 

        (5)設置裝備部署安置好后,通入肯定量的氮氣保壓30分鐘,查抄有無走漏,如發明有走漏請用胰子沫查找管路、管口走漏點,找出后放失氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無走漏后開始正常事情。 

        (6)當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管舉行內冷卻,克制速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體孕育發生裂紋。事情時當釜內溫度凌駕100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,包管水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。 

        (7)寧靜裝置:接納正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼,按國度尺度GB567-89《拱型金屬爆破技能條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調解。要是已爆破,需重新調換,調換限期由利用單元憑據本單元的現實環境確定,對付凌駕爆破片標定爆破壓力而未爆破的應調換,常常利用**好不凌駕爆破片的下限壓力的80%,調換時應細致爆破片凸面向上。 

        (8)反響完畢后,先輩行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后警惕的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋歷程中應分外細致掩護密封面。 

        (9)釜內的清冼:每次操縱完畢用洗濯液(利用洗濯液應細致制止對主體質料孕育發生腐化)掃除釜體及密封面的殘留物,應常常洗濯并連結潔凈,不容許用硬物質或外貌粗糙的物品舉行洗濯。

        是是導熱油電加熱,請根據利用溫度購置相應型號的導熱油(細致:導熱油絕對不容許含有水分)參加,參加時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可,后將油位口擰去世,勿將加油口擰去世以免孕育發生壓力。 

        (3)釜體、釜蓋的安置及密封:釜體和釜蓋接納墊片或錐面與圓弧面的線打仗,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊到達精良的密封結果,擰緊螺母時必須對角對稱多次漸漸加力擰緊,用力勻稱,不容許釜蓋向一邊傾斜,以到達精良的密封結果,在擰緊主螺母時不得凌駕劃定的擰緊力矩40~120N.M范疇,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應分外加以敬服,每次安置之前用比力柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈,分外細致不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若公道操縱可利用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復方可到達精良的密封性能,拆卸釜蓋時應將釜蓋上下遲鈍抬起,防備釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。要是密封是接納墊片密封(四**、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺母便能到達精良的密封結果。 

        (4)閥門、壓力表、寧靜閥的安置通過擰緊正反螺母,即到達密封的結果,聯接兩真個圓弧密封面不得相對旋轉,對全部螺絲聯接件在裝置時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬去世。閥門的利用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓精密封面即能到達精良的密封性能,克制用力過大,以免破壞密封面。 

        (5)設置裝備部署安置好后,通入肯定量的氮氣保壓30分鐘,查抄有無走漏,如發明有走漏請用胰子沫查找管路、管口走漏點,找出后放失氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無走漏后開始正常事情。 

        (6)當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管舉行內冷卻,克制速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體孕育發生裂紋。事情時當釜內溫度凌駕100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,包管水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。 

        (7)寧靜裝置:接納正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼,按國度尺度GB567-89《拱型金屬爆破技能條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調解。要是已爆破,需重新調換,調換限期由利用單元憑據本單元的現實環境確定,對付凌駕爆破片標定爆破壓力而未爆破的應調換,常常利用**好不凌駕爆破片的下限壓力的80%,調換時應細致爆破片凸面向上。 

        (8)反響完畢后,先輩行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后警惕的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋歷程中應分外細致掩護密封面。 

        (9)釜內的清冼:每次操縱完畢用洗濯液(利用洗濯液應細致制止對主體質料孕育發生腐化)掃除釜體及密封面的殘留物,應常常洗濯并連結潔凈,不容許用硬物質或外貌粗糙的物品舉行洗濯。